不少工程師在對配方進行性能測試的時候會發(fā)現(xiàn)絮凝，聚集，分水，沉淀，浮色，展色等問題。其實這是因為不同原材料之間的膠體性質(zhì)不同，而導(dǎo)致的相容性問題，這種情況可以通過選擇合適種類和用量的分散劑、潤濕劑就可以解決。

一、導(dǎo)致相容性問題發(fā)生的原因是什么？

我們在配方中添加了顏填料，而顏填料的表面能、表面電位和疏水性隨產(chǎn)地和品種的不同又有很大差異。這些差異都會影響潤濕劑和分散劑在其表面的吸附平衡。

就連鈦白粉，經(jīng)過不同的表面處理，它的表面能，表面電位和疏水性差別也很大，會導(dǎo)致潤濕劑和分散劑在其表面的吸附平衡非常不同。

同樣的情況也發(fā)生在顏料表面。

二、分散劑如何改善相容性？

潤濕劑和分散劑可以打散聚集，提高相容性。但是不同聚集情況需要的潤濕劑和分散劑類型也是不同。

不均勻的成膜會導(dǎo)致遮蓋力的損失，也會導(dǎo)致涂料成膜后的耐水性變差。那么該如何改善涂料的成膜呢？這又離不開我們的分散劑、潤濕劑。

三、成膜過程中發(fā)生了什么？

高濃度分散體系出現(xiàn)，導(dǎo)致空間位阻穩(wěn)定失效。
水相離子強度提高，導(dǎo)致靜電排斥穩(wěn)定失效。

四、不均勻成膜導(dǎo)致遮蓋力損失？

五、不均勻成膜損害耐水性

水和其它液體滲入不均勻漆膜造成的微通道，損壞或者玷污漆膜。

六、成膜過程中發(fā)生了什么？

潤濕劑和分散劑在顏填料表面的吸附是一個動態(tài)過程，強烈的吸附能有效保證成膜過程中的分散穩(wěn)定性。

強烈吸附的潤濕劑和分散劑對顏填料進行一定程度的表面改性，有利于提高與其它組分的相容性，從而提高了成膜過程的分散穩(wěn)定性。