新衣服買來后還是更建議水洗再穿。
尤其是塑料袋密封包裝的衣服,其中更是積蓄了很多釋放的游離甲醛。而那些被封裝包裝了的鮮艷衣服、有著特殊功能的服裝(如防皺、硬挺、拒水等),這些更是甲醛的主要來源。之所以有些吊牌上不寫要更多清洗,是因?yàn)?,部分產(chǎn)品色牢度不是很好,洗水后會(huì)很容易掉色,影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),在國(guó)標(biāo)要求中并沒有對(duì)買前水洗的規(guī)范,所以服裝商也本著多一事不如少一事的想法,就直接不標(biāo)了。
甲醛是一種優(yōu)良的有機(jī)原料,長(zhǎng)期以來一直作為紡織助劑的基本原料,被廣泛應(yīng)用于紡織工業(yè)中。在紡織品的生產(chǎn)中,甲醛作為反應(yīng)劑,旨在提高印染助劑在紡織品上的耐久性。因?yàn)樗芡ㄟ^羥甲基與纖維素纖維的羥基結(jié)合,因此廣泛用于各類紡織印染助劑,如抗皺耐壓樹脂整理劑、固色劑、阻燃劑、柔軟劑、粘合劑、分散劑、防水劑等。
此外,紡織品在防皺整理中經(jīng)常使用的抗皺整理劑-二羥甲基二羥基乙烯脲,簡(jiǎn)稱2D樹脂。主要是為了提高纖維素纖維及其混紡織物的防皺、防縮性能。2D樹脂是經(jīng)過環(huán)構(gòu)化反應(yīng),和羥甲基化反應(yīng)二步法合成的,而羥甲基化反應(yīng)是通過加入甲醛來完成的。
甲醛具有強(qiáng)烈的致癌和促癌作用。大量文獻(xiàn)記載甲醛對(duì)人體健康的影響,主要表現(xiàn)在嗅覺異常、刺激、過敏、肺功能異常、肝功能異常和免疫功能異常等方面。
甲醛為較高毒性的物質(zhì),在我國(guó)有毒化學(xué)品優(yōu)先控制名單上甲醛高居第二位。甲醛已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織確定為致癌和致畸物質(zhì),是公認(rèn)的變態(tài)反應(yīng)源,也是潛在的強(qiáng)致突變物之一。
在紡織品加工過程中,甲醛主要來源于以下七個(gè)方面:
1抗皺整理:
含甲醛的交聯(lián)劑廣泛用于防皺、抗皺和免燙整理中,為了保持甲醛平衡關(guān)系,在制品中總會(huì)保持一定量的游離甲醛,否則會(huì)影響防皺效果。因此,經(jīng)抗皺整理過的紡織品服裝不論是含有甲醛、含低甲醛或超低甲醛整理劑,布面上或多或少總會(huì)有一定量的殘留甲醛,如使用不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致其濃度超過允許范圍。
2提高色牢度:
甲醛可以使紡織品的色澤鮮艷亮麗,保持印花、染色的耐久性。童裝中的甲醛主要來自保持童裝顏色鮮艷美觀的染料和助劑產(chǎn)品,以及服裝印花中所使用的粘合劑。因此濃艷的印花服裝一般甲醛含量偏高,而素色無印花圖案的服裝甲醛含量則較低。
3分散劑:
分散染料和還原染料水溶性很差,幾乎不溶于水。商品分散染料中,都含有大量的分散劑,分散染料中的分散劑,能夠使染料粒子穩(wěn)定地懸浮于染液中,不致發(fā)生沉降和凝聚。同時(shí),還具有暈染的作用。分散染料染色時(shí),還經(jīng)常使用擴(kuò)散劑,常見的如擴(kuò)散劑NNO、擴(kuò)散劑N等。分散劑和擴(kuò)散劑,都是萘磺酸或者萘磺酸衍生物與甲醛的縮聚物,在分散染料的高溫高壓染色過程中,都會(huì)有部分的甲醛釋放出來,從而殘留在織物上。
4涂料印花:
在涂料印花工藝中,為了提高色牢度,往往使用含有甲醛的交聯(lián)劑,而涂料印花所采用的催化劑又往往使游離甲醛的釋放進(jìn)一步增大,即使高品質(zhì)的含甲醛交聯(lián)劑應(yīng)用于涂料印花工藝,也幾乎不可能符合75mg/kg的限量。
5剝色或脫色反應(yīng):
甲醛次硫酸氫鈉,俗稱雕白粉、吊白塊,它在常溫下較為穩(wěn)定,但60℃以上可以分解產(chǎn)生甲醛、二氧化硫和硫化氫等有害氣體。由于雕白粉能使所染的顏色消失,在紡織工業(yè)中,一般可以用做防染印花的防染劑,并在地色防染印花和苯胺黑地色防染印花中被廣泛使用,還可以做為拔染劑使用,經(jīng)常在納夫妥染料的地色拔染印花中作為拔染劑使用。
紡織品在印花生產(chǎn)過程中需進(jìn)行汽蒸,汽蒸溫度都遠(yuǎn)超過60℃。印花助劑中,如果含有雕白粉,則在汽蒸時(shí)會(huì)有甲醛等有害氣體釋放。特別對(duì)于防拔染印花或剝色后再染色的紡織品,都要經(jīng)過多道水洗工序,則織物表面和內(nèi)部將會(huì)有大量甲醛殘留。
6防水拒水整理:
現(xiàn)在使用的紡織品的防水劑,大部分是由幾種化合物按照一定的重量比構(gòu)成,其中一類化合物是含長(zhǎng)碳鏈脂肪烴的氨基樹脂初縮體,是用高級(jí)醇和高級(jí)脂肪酸將氨基樹脂初縮體中的部分羥甲基,進(jìn)行醚化和酯化后的產(chǎn)物。
通過未反應(yīng)的羥基醚與纖維素反應(yīng),或進(jìn)行自身縮聚獲得較耐久的防水效果,這種化合物在制造過程中需要大量的甲醛,因此,在經(jīng)過防水處理的織物中,也會(huì)殘留大量的甲醛。
7阻燃整理:
在阻燃處理所用的阻燃劑中了,有一種耐久性阻燃劑 — 四羥甲基氯化磷,由于它的性質(zhì)不穩(wěn)定,容易分解,會(huì)產(chǎn)生甲醛。所以在一些經(jīng)過阻燃處理的紡織品中,同樣含有較高含量的甲醛。
此外,還有一些服裝廠使用的樹脂襯布、機(jī)織熱熔粘合襯布、涂層面料復(fù)合布也含有甲醛,易殘留在織物上。
紡織品中甲醛的釋放主要分為三個(gè)階段:自由釋放、阻隔性釋放和化學(xué)性釋放。
自由釋放:是指在釋放初期,紡織品表面的甲醛濃度較高,游離甲醛作為氣體自由揮發(fā),揮發(fā)速度較快。
阻隔性釋放:則是隨著釋放時(shí)間的延長(zhǎng),紡織品表面的甲醛濃度逐漸降低,物理性沉積于紡織品中,或與纖維大分子間力結(jié)合的甲醛逐漸克服阻力向外擴(kuò)散,但這種釋放,因紡織品阻力及作用力的影響,擴(kuò)散速度較慢,揮發(fā)量逐漸減少。
化學(xué)性釋放:主要是與纖維進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)而固著在纖維上的整理劑在一定條件發(fā)生可逆反應(yīng),有限度地釋放甲醛直到平衡。
對(duì)于大多數(shù)纖維紡織品而言,甲醛與纖維之間的吸附與解吸,一般在15~80h內(nèi)達(dá)到平衡,并且這種吸附與解吸作用,是一級(jí)動(dòng)力學(xué)反應(yīng)過程。
對(duì)于棉和粘膠等纖維素纖維,其與甲醛之間吸附與解吸在25~80h達(dá)到平衡;而對(duì)于錦綸和聚酯等合成纖維而言,其吸附與解吸平衡需15~50h。
這種吸附與解吸平衡時(shí)間,主要取決于被作用的纖維紡織品的性質(zhì)。
通常而言,甲醛在錦綸和聚酯纖維上的解吸速率,是棉和粘膠纖維的二倍左右,這是因?yàn)?,錦綸和聚酯纖維與甲醛的結(jié)合力較弱,因而甲醛從它們表面的解吸和發(fā)散速率很快。
同時(shí),在樹脂整理加工中,降低甲醛含量的另一種常用方法,是利用甲醛捕捉劑。
利用一些含氮的雜環(huán)化合物如吡咯、咪唑及羰基肼作為甲醛的捕捉劑,在整理時(shí)添加到整理劑中捕捉甲醛,可有效地控制紡織品中甲醛的含量。