顏料應(yīng)用在涂料、油漆等領(lǐng)域時,是需要很好的著色力、遮蓋力及色度的,如果顏料的分散穩(wěn)定性不高就會出現(xiàn)較多的缺陷問題。為了讓顏料在涂料中發(fā)揮其優(yōu)秀的品質(zhì)就需要加入合適的顏料分散劑。因?yàn)轭伭戏稚┲泻绣^固基團(tuán)和溶劑化鏈,錨固基團(tuán)和顏料相互作用,達(dá)到吸附在顏料表面的效果。溶劑化鏈則是提供穩(wěn)定性,使分散體系處于穩(wěn)定狀態(tài)。因此顏料分散劑對涂料性能的影響可以說是非常之大。
首先我們從細(xì)度來說,我們都知道光澤是衡量涂膜特性的一個指標(biāo),光澤越高,反射越強(qiáng)。對優(yōu)質(zhì)涂料的光澤來說,顆粒不能大于5微米的,最大3微米。油墨不能超過1微米。涂料中的大顆粒,要么沒法有效分散,要么絮凝,或者在配制過程中發(fā)生刺激起晶。
其次是透明,這是涂膜的一個特性。透明性越高,越容易看到底層。遮蓋力越高,對底層遮蓋力越強(qiáng)。光在表面反射和通過的數(shù)量決定了涂料的遮蓋力或透明性。聚合物分散劑通過影響顏料粒徑分布來提高透明度。對鈦白粉,高折射率和大顆??梢杂行У胤瓷浜驼凵涓鞣N波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積,進(jìn)一步提高遮蓋力。對于透明顏料,聚合物分散劑改善粒徑分布讓更多光透過。
再者是相容,相容性之所以重要,是因?yàn)榱己玫南嗳菪钥梢允雇苛现圃焐躺a(chǎn)用于多種不同類別樹脂產(chǎn)品的分散體系。 聚合物分散劑可以提高顏料濃度,不僅增加產(chǎn)量,而且減少從研磨色漿直到終產(chǎn)品中潛在的介質(zhì)不相容性問題。
大家可能對流平這個詞比較陌生,流平性是涂料在特定表面擴(kuò)散的能力。涂料表面缺陷通常由表面張力造成,而且發(fā)生相對較快。裝飾涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。主要是因?yàn)轭w粒受化學(xué)鍵和物理相互作用影響,非常容易產(chǎn)生觸變性和假塑性。而顏料顆粒在聚合物分散劑作用下會更加穩(wěn)定,流平性增加。
產(chǎn)量是生產(chǎn)中很容易就會接觸的到詞語,這里是指一個工序生產(chǎn)的涂料和油墨數(shù)量。分散劑使顏料濃度增加,可以提高涂料產(chǎn)量。適當(dāng)添加聚合物分散劑,可以降低粘度,增加研磨色漿的顏料含量,從而產(chǎn)量提高。產(chǎn)量提高則機(jī)器磨損減少,能耗降低,尤其是降低每公斤終產(chǎn)品的勞動力成本和固定成本。
著色強(qiáng)度也是不可忽視的影響問題,涂料著色強(qiáng)度表示色彩色相在應(yīng)用表面的強(qiáng)烈程度。 提高著色強(qiáng)度涂料就會看起來更加明亮,對顧客更有吸引力。 降低顏料的平均粒徑可以提高著色強(qiáng)度。提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞,提高顏料的破碎率,但是也增加了粘度,降低了研磨的動能,使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降。使用聚合物分散劑可以改變這種變化。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度,使粒子破碎更加迅速,同時防止研磨過程中的粘度升高。分散劑使更細(xì)小的粒子碰撞穩(wěn)定性增加,不絮凝,從而充分發(fā)揮其內(nèi)在的著色強(qiáng)度。
最后是揮發(fā)性有機(jī)物VOC,VOC或者叫揮發(fā)性有機(jī)物,是指體系中揮發(fā)到空氣中的有機(jī)溶劑。VOC越低,對空氣的潛在污染越小。這就要求提高涂料的固含量。涂料的粘度是由溶劑、樹脂和顏料決定的。普通的低固含量涂料,顏料對粘度的影響沒有樹脂溶劑的影響大。但是,高固含量涂料溶劑較少,樹脂是低粘度的,這樣一來,顏料的影響就非常明顯了。聚合物分散劑通過降低顆粒之間的相互吸引力,顯著降低顏料對粘度的影響。所以,對高固含量涂料,加入分散劑將大大降低粘度,或者說,在粘度相同的條件下,將使用更少的溶劑。